ВЛИЯНИЕ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КАОЛИНИТОВ ОКСИДОМ АЛЮМИНИЯ НА АКТИВНОСТЬ В КРЕКИНГЕ ОСТАТОЧНОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Аннотация

Исследовано приготовление матриц цеолитсодержащих катализаторов с использованием кислотно-обработанных (20% H₂SO₄) каолинитов Павлодарской области Казахстана (НПК-1, НПК-2 и НПК3) с последующим модифицированием гидроксокомплексами алюминия разных концентраций (2.5; 5.0 и 7.5 ммоль Al₃⁺/г) и гелем гидроксида алюминия, приготовленным аммиачным способом, на активность в крекинге углеводородного сырья. В экспериментальной части статьи для каолинитов Павлодарской области Казахстана – ПК-1, ПК-2 и ПК-3 рассмотрены величины мольных соотношений SiO₂/A1₂O₃ в исходных образцах, изменение этих соотношений при кислотной активации и последующем модифицировании гидроксокомплексами алюминия. Показано, что критерием выбора каолинитов в качестве матриц цеолитных катализаторов может служить повышенное содержание в исходном каолините оксида алюминия. Из анализа данных по матричной активности каолинитов в крекинге вакуумного газойля следует, что для достижения оптимальных выходов бензина и легкого газойля для образцов с меньшим содержанием A1₂O₃ требуется введение гидроксокомплекса с большей концентрацией. На примере A1 (2.5) НПК-1 образца показано, что дополнительное введение в модифицированную каолинитовую матрицу геля гидроксида алюминия (5% A1₂О₃ от веса катализатора), полученного аммиачным способом, с последующим высушиванием и термической обработкой приводит к получению катализатора c высокой активностью. Катализатор испытан в крекинге мазута, смеси вакуумного газойля (ВГ) с мазутом (30%). Для сравнения приведены данные по крекингу утяжеленного вакуумного газойля. Выходы бензина для указанных видов сырья при 5000 С составляют 26.8; 31.9 и 39.1%; соответственно, с конверсией сырья 88.4% и 92.1%. Бензины крекинга отличаются повышенным содержанием изо-парафиновых и ароматических углеводородов. A1 (2.5) НПК-1+Al₂O₃ может быть экономически выгодным и экологически безопасным катализатором и адсорбентом.